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腈纶厂让装置少喝水 多出力
打印 2019-08-14 00:12:57 字体: [大] [中] [小]
腈纶厂让装置少喝水 多出力

 腈纶厂回收车间的主要任务是将纺丝装置含杂质较高的稀硫氰酸钠溶液,经过滤、蒸发、结晶等工序除去杂质,生产出合格的硫氰酸钠溶剂供聚合车间使用,产生的蒸发冷凝液供纺丝车间使用。 生产过程中会消耗大量的蒸汽和水,为实现节能降耗,腈纶厂在提升基础管理活动中,把回收装置的蒸汽和循环水纳入重点项目进行管理和考核,并收到了成效。今年前11个月,循环水单耗、综合能耗等指标均同比降低。 腈纶厂节水的良方是什么?管水有专责 指标有跟踪 回收车间细化节能节水管理方案,构建“领导、技术员、班组长、岗位员工”四级责任管理机制,将能耗指标分解到到个人,把用能、用水关键设备落实到人。将能源管理由事后总结分析变为动态过程调整,对循环水、蒸汽指标进行“日跟踪、周测算、月总结”。定期召开节能节水分析会,实时监控指标变化,掌握节能节水工作动态,形成全员参与节能管理的局面。 目前,车间对节能节水工作突出的班组和个人累计嘉奖6000余元,节能成果惠及企业与员工。 挖潜有重点 控制有措施 回收装置大部分设备都是开工时投用的,已运行了20多年,设备陈旧老化,能耗增加。年初,车间对装置运行情况进行了摸底和重新标定,将疏水器、真空泵等“吃水”大户进行管理挖潜,将其纳入日常重点巡检项目,岗位人员根据生产负荷及时调整生产方案,保证循环水、蒸汽等能耗指标趋于下限控制。 与此同时,他们还对冷凝器进行碱洗和拆检,提高蒸发装置换热效果,控制机泵密封水流量每小时不超过12立方米,减少循环水量和废水外排量,严禁偷排工业水和冷凝液。 目前,岗位员工在巡检中共检查处理疏水器制动不灵等异常情况10余起,签发节能节水指令单32张。优化有成效 节能有热情 如何让装置多出力、少吃水?回收车间组成了技术攻关组,一方面对工艺进行优化,另一方面对操作进行优化,努力激发员工节能创效的工作热情。 将循环水阀关小一些,两条蒸发线每小时就能节省100多公斤循环水;对蒸发两线定期碱洗和水洗,适当关小真空阀,每年可节约蒸汽5210吨,创效47.6万元;将延迟脱盐水罐用冷凝液替代A级脱盐水冲洗延迟塔树脂,年可获利25万元,同时减少冷凝液排放量12000多吨,在环保方面收到较好的社会效益。

2012-12-21 来源: 责任编辑:

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